加工工艺 焊接 铸造
固定方式螺栓
安装形式 立式
材质 碳钢 不锈钢
生产的反应釜容积30m³，压力为45MPa，JI限真空-0.1MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封，加热方式有红外电加热、夹套循环蒸汽/导热油加热和导热油电加热等，釜体材料主要采用0Cr18Ni9（S30408）、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti（S32168），并可根据不同介质要求制作镍及镍合金，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），钛材（TA2），锆材，釜内喷四氟（PTFE）及各种复合材质，并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、均相反应器以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力耦合器和反应器的大小可以任意选配。
生产反应釜是一种用于进行化学反应、物理反应或生物反应的设备。它通常由容器、搅拌装置、加热或冷却系统、压力控制系统、进料和出料口等组成。
生产反应釜的主要功能和特点包括：
反应容器：生产反应釜通常采用耐高温、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、玻璃钢等。容器的大小和形状可以根据生产需求进行定制。
搅拌装置：生产反应釜配备搅拌装置，用于混合反应物和促进反应的进行。搅拌装置可以是机械搅拌器、搅拌桨、搅拌翼等，也可以是气体或液体的喷射装置。
加热或冷却系统：生产反应釜通常配备加热或冷却系统，用于控制反应温度。加热系统可以是电加热、蒸汽加热或油加热等，冷却系统可以是水冷却或冷却剂循环等。
压力控制系统：对于需要进行高压反应的情况，生产反应釜配备压力控制系统，用于控制反应釜内的压力。压力控制系统通常包括压力传感器、安全阀等。
进料和出料口：生产反应釜配备进料和出料口，用于加入反应物和收集产物。进料和出料口通常配有阀门或泵，以便控制流量和操作。
生产反应釜广泛应用于化工、制、食品、能源等行业，用于合成化学品、制备药物、发酵生产等。根据不同的反应需求和工艺要求，可以选择合适的生产反应釜进行生产和加工。
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